Medição | Retificado in situ

Retificado in situ

O adequado comportamento dos empurres que os rolos aplicam ao forno, que dependem do cruzamento dos mesmos, é efetivo e estável sempre que existam condições de contato total entre rolos e anéis de rolamento. Este contato total pode ser afetado por superfícies não cilíndricas das peças mencionadas, ou um inadequado nível dos eixos dos rolos respeito ao nível do forno.

Caso existir alguma destas situações, os rolos terão um empurre inadequado e errático, sendo os principais sintomas:

  • Aquecimento de rolamentos
  • Empurres antagônicos (para cima ou para baixo) sem possibilidade de trocá-los e grandes magnitudes de empurre.
  • Forno sem tempos adequados de subida e descida. Este ciclo deve ser estável com um tempo de subidas de entre 8 e 12 horas, e um tempo de descida proporcional. Isto é importante para preservar as superfícies tanto de rolos e anéis de rolamento, como também da coroa e o pinhão e evitar o aumento na amperagem do forno.
  • Deterioro prematuro da superfície de rolos, anéis de rolamento e conjunto coroa – pinhão.

Nossa empresa conta com equipamento especialmente desenhado para o retificado de anéis de rolamento e rolos, enquanto o equipamento se encontra operando normalmente, evitando perdas de tempo e produção. Além destes equipamentos, a experiência do pessoal e a utilização de métodos comprovados para esta tarefa, permite não apenas deixar os rolos e anéis de rolamento cilíndricos, senão também eliminar as deformações locais dos mesmos. As máquinas utilizam uma pedra de copa, que permite um excelente acabamento da peça, conseguindo superfícies totalmente lisas.